核心技术

陶瓷平板膜

采⽤不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等原料⽣产的中空⾮对称结构的⽆机滤膜产品,由⾼强度的⽀撑层和⾼精度的分离层组成,具有良好的亲⽔性能以及机械强度

项⽬规格
膜⽚种类:超滤膜(UF膜)
膜形状:平板状
有效膜⾯积:0.5m2
性能公称孔径:0.1μm
纯⽔透过性能:40m3/(m2·d) 100kPa 25℃
使⽤条件最⼤允许压⼒:100kPa
膜运⾏压差上限:60kPa
常⽤温度范围:0~60℃(不可冻结)
常⽤pH范围:4~10
使⽤材质陶瓷平板膜:陶瓷(α-氧化铝)
顶管:耐热硬质聚氯⼄烯树脂
底板:耐热硬质聚氯⼄烯树脂
粘接剂:环氧树脂
重量(⼲燥/湿润)1.8/2.9kg
主流浸没式膜性能对⽐
性能陶瓷平板膜①有机平板膜②中空纤维膜③
主要材质Al2O3、TiO2、ZrOPVDFPVDF/PES/PVC等
药洗周期在线:15~30天/次 离线:18⽉/次在线:5~7天/次 离线:12⽉/次在线:1~7天/次 离线:3-6⽉/次
使⽤寿命>10年3年左右2-3年
孔径分布均匀、分布范围窄 平均孔径:0.0821μm分布范围宽 平均孔径:0.0926μm分布范围宽 平均孔径:0.0957μm
机械强度抗弯强度:42MPa抗弯强度:10MPa抗拉强度:4MPa(易断丝)
耐污染性⼀般⼀般
维护操作全⾃动反冲洗、在线药洗、膜表⾯可擦洗不可反冲洗反冲洗效果差
运⾏通量40-50L/m2·h15-20L/m2·h12-15L/m2·h
占地⾯积相⽐有机膜减少⼀半以上
⼟建造价相⽐有机膜减少⼀半以上
循环利⽤可作为原材料直接循环利⽤危废焚烧后循环利⽤危废焚烧后循环利⽤
综合成本相⽐有机平板膜低约30%相⽐中空纤维膜低约5%

陶瓷平板膜⼯艺应⽤——超滤


  • 适应⽔质变化能⼒强

  • 感官指标提升显著

  • ⼤幅减少消毒副产物

  • 满⾜新标准的要求


超滤⼯艺与传统过滤⼯艺对⽐
⼯艺路线陶瓷平板膜超滤⼯艺有机膜超滤⼯艺沉淀+砂滤⼯艺
出⽔⽔质较好较差
污染物处理效率较⾼
浊度(NTU) <0.1<0.2<1
⼤肠杆菌去除率> 99%> 99%0
⽔量损耗<1%> 20%10%~15%
使⽤寿命>15年 <3年<3年
运⾏成本
运⾏稳定性较差
运⾏管理简便复杂复杂
运⾏费⽤(元/吨)0.08~0.1>0.50.3~0.5
占地⾯积
⼟建造价
设备投资较⾼较⾼

陶瓷平板膜⼯艺应⽤——MBR

无机废水

✔出⽔⽔质佳 ✔ 减少药剂⽤量 ✔ 絮体不外流

有机废水

✔ 处理效率⾼ ✔ ⾼稳定运⾏ ✔ 污泥浓度⾼
✔ 低⼟地占⽤ ✔ 维护管理便捷 ✔ ⾃动化运⾏